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雙螺桿磨漿機是一種新型的節(jié)約型磨漿設備，在造紙工業(yè)中受到廣泛重視.它的傳動箱與兩螺桿之間采用鼓形齒聯軸器聯接，鼓形齒式聯軸器采用普通平鍵和螺栓雙層聯接，中間的鼓形齒允許兩被聯接軸有一定的擺動角度。由于雙螺桿磨漿機需要傳遞的扭矩很大，而且兩螺桿中心距較小，不能采用標準的鼓形齒聯軸器，需要設計結構更加緊湊的非標鼓形齒聯軸器。由于聯軸器外徑受限，螺栓孔定位圓尺寸受到限制，只能采用直徑較小的螺栓。
螺栓聯接利用螺紋零件構成，拆卸方便、應用很廣。螺栓和法蘭聯接系統(tǒng)的失效將直接影響到設備的可靠性，帶來經濟損失。文獻對螺栓聯接進行有限元分析，通常情況下都是建認有限元模型，然后施加約束和載荷，最后將求解結果與理論結果進行比較，并得出結論；但是，沒有考慮螺帽、螺母與法蘭面之間以及兩法蘭面之間的摩擦因數不同對有限元分析結果的影響。
材料的摩擦因數與零件接觸表面粗糙度及表面處理方式有關，摩擦因數影響聯接螺栓的預緊力，從而影響聯接的安全性和可靠性。本文通過UG進行三維實體建模，然后采用ANSYS軟件模擬分析，對用于雙螺桿磨漿機的非標鼓形齒聯軸器的螺栓進行強度和剛度校核，以選擇滿足要求的聯接螺栓；進一步找到摩擦因數與聯接螺栓強度、剛度之間的聯系，從而選擇合理的摩擦因數及表面加工工藝，以保證螺栓聯接的安全性和可靠性。
鼓形齒式聯軸器結構與標準鼓形齒聯軸器結構基本相同，但由于徑向結構受限，內孔采用兩個尺寸較小的普通平鍵，以減小鍵槽對鼓形齒齒圈套筒強度的削弱，此外，由于聯軸器外徑受限，螺栓孔定位圓尺寸受到限制，只能采用直徑較小的螺栓。
雙螺桿磨漿機傳動箱輸出軸單軸最大扭矩為30000 Nm，雙螺桿中心距為300 mm，傳動箱輸出軸和螺桿輸入軸的軸端直徑均為d=140 mm，由于聯軸器的徑向受限，取鼓形齒聯軸器的外直徑尺寸為d5=295 mm，鼓形齒外齒圈外徑do=185 mm，內齒套外徑244 mm；螺栓聯接中心線直徑270 mm，初步選擇螺栓的直徑為12 mm，螺栓個數為12個，進行強度校核。
接觸分析是一種高度非線性分析，會占用大量的計算資源.為了在有限元軟件分析中節(jié)省計算資源，所以對鼓形齒式聯軸器螺栓聯接進行簡化，由于只想知道螺栓聯接強度，所以只需對螺栓、螺母及與螺栓相連接的內齒套建模。為簡化計算，在內齒套建模過程中省掉內齒，在法蘭直接加載扭矩，這對螺栓的作用效果是一樣的，不會影響分析結果。另外，考慮結構的對稱性，假設每個螺栓受轉矩均勻，因此只對單個螺栓進行分析，運用UGNX軟件進行三維實體建模。
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